Description du produit
Les broches de précision ont de nombreux noms spécifiques dans différents scénarios d'application et caractéristiques structurelles, y compris les arbres lisses hexagonaux ronds, carrés et hexagonaux; Arbres de frottement, arbres à ongles à tête plate, arbres de ongles à tête en pot, arbres en forme de U, coupe de rainure et puits de forage de broyage, épingles de positionnement, épingles à baïonnette, épingles cylindriques à double trous, épingles à mouches, arbres fixes, arbres de poulie.
Acier inoxydable: 304/316 (résistant à la corrosion, couramment utilisé dans l'équipement médical / alimentaire)
Acier du carbone: 45 # (dureté élevée, faible coût)
Alliage de cuivre: laiton H59 / H62 (bonne conductivité, industrie de l'électronique)
ALLIAGE D'ALUMINUM: 6061/7075 (Lightweight, Aerospace)
Haute précision: un serrage complète plusieurs processus tels que le tournant, le fraisage, le forage, la mollette, etc., avec une tolérance de ± 0,01 mm commune.
Avantages des arbres minces: Convient pour les petites pièces d'arbre avec diamètre ≤32 mm et longueur ≤50 mm.
Haute efficacité: alimentation automatique, la capacité de production mensuelle de la production par lots dépasse 100 000 pièces.
Prétraitement des matériaux: les matériaux de la barre doivent être redressés pour éviter le traitement de la déformation.
Gestion des outils:
- Les outils de micro-diamètre (tels que les bits de forage φ0,5 mm) doivent être remplacés régulièrement pour éviter la rupture;
- Les couteaux à molette doivent calibrer la consistance de la profondeur du motif.
Contrôle de refroidissement: Le traitement de l'acier inoxydable nécessite suffisamment de liquide de coupe pour empêcher la déformation thermique.
Ajustement conventionnel: ± 0,02 mm (comme les jouets, les épingles de meubles)
Grade de précision: ± 0,01 mm (composants médicaux / électroniques)
Rugosité de surface: Ra≤1,6 μm (arbre à molette)
Articles d'inspection complets:
- tolérance dimensionnelle (avec micromètre / projecteur);
- dureté de surface (HRC 28-45, selon le matériau).
Éléments d'inspection d'échantillonnage:
- test de pulvérisation saline (acier inoxydable ≥72h);
- Résistance à la fatigue (les broches de support hydraulique doivent être ≥785 MPA).
Selon les différents besoins des clients, fournir des solutions personnalisées et recommander des matériaux et des dessins de conception appropriés aux clients. L'usine est équipée d'équipements de traitement avancés, tels que des tours CNC, des machines suisses, du CNC, etc., ce qui peut garantir la précision et l'efficacité de traitement. En termes de contrôle de la qualité, un système d'inspection de qualité strict a été établi pour garantir que la qualité du produit répond aux normes. De plus, l'usine peut également fournir un service après-vente complet pour résoudre rapidement les problèmes rencontrés par les clients lors de l'utilisation.
