Pièces à parois minces
Les pièces à parois minces se réfèrent à des pièces structurelles complexes avec une épaisseur de paroi / une longueur de diamètre de moins de 1/10, généralement avec une épaisseur inférieure à 1,5 mm, et sont principalement en aluminium, en alliage de titane et en cuivre. Les pièces typiques comprennent les peaux de fuselage dans le champ aérospatial, les couvertures automobiles, les boîtiers de précision des produits électroniques et les composants légers dans les dispositifs médicaux.
Avantages du processus de base
Contrôle de déformation de précision: En optimisant les paramètres de coupe (vitesse élevée et faible profondeur de coupe, fraisage en couches symétriques) et procédés de serrage (collines élastiques / adsorption de vide), les erreurs de forme et de position provoquées par la force de coupe, la déformation thermique et la vibration sont effectivement supprimées pour garantir la précision du niveau de ± 0,025 mm.
Technologie de coupe efficace: La combinaison de la coupe-brouillard D6 (3500R / min) et du frappeur fin D4 (10000r / min) est utilisée, combinée avec la stratégie de la lance en baisse et la conception de lame pointue pour réduire considérablement la force de coupe et améliorer la finition de surface.
Renforcement du traitement thermique: le traitement pré-âge est mis en œuvre en fonction des propriétés des matériaux pour éliminer le stress résiduel et améliorer la rigidité et la stabilité dimensionnelle des pièces à parois minces.
Adaptation à l'outil et au processus
- Usinage rugueux: moulin à extrémité à fond plat D6, profondeur de coupe axiale de 0,6 mm, alimentation 2000 mm / min, retirez rapidement l'allocation de finition de 1 mm.
- Finition: frappeur de fraisage D4 (10000R / min), profondeur de coupe radiale de 0,5D (diamètre de l'outil), avec chemin d'outil symétrique pour assurer une force équilibrée autour de la paroi fine.
Industries et solutions d'application
Servir largement dans l'aérospatiale (pièces structurelles des ailes), les nouveaux véhicules énergétiques (boîtiers de batteries), l'électronique grand public (dissipateurs de chaleur de la station de base 5G) et d'autres champs pour résoudre les points de douleur des clients:
Formation de surface complexe: les surfaces arrondies (en dessous de R0,5) sont broyées une fois pour répondre aux normes, réduisant le polissage secondaire.
Traitement ultra-mince de la paroi: les pièces en cuivre de 2,2 mm d'épaisseur obtiennent une coupe sans déformation de 20 mm.
Cohérence par lots: grâce au système de détection automatisé (trois coordonnées + balayage laser), la tolérance de milliers de produits est assurée à ≤0,01 mm.
Compétitivité fondamentale de l'usine
- barrières techniques: la maîtrise des processus propriétaires tels que le fraisage à grande vitesse (VF = 1m / min), les outils de revêtement super dure (la durée de vie du revêtement a augmenté de 3 fois).
- Configuration de l'équipement: centre d'usinage de liaison à cinq axes (précision de positionnement ± 2 μm), atelier de température constante (20 ± 0,5 ℃) pour assurer un environnement d'usinage de précision.
Pourquoi nous choisir?
Nous nous concentrons sur l'optimisation complète de la «détection des matériaux» pour les pièces à paroi mince, avec des capacités de livraison de précision de niveau de ± 0,005 mm et une technologie brevetée pour le traitement des structures complexes de forme spéciale, aidant les clients à percer le goulot d'étranglement de la conception légère.
